PPH管道的沖切法其實便是沖壓剪切法的一個簡稱，是需要在壓力機上進行利用模具對該管材產品實施切斷。但是這種方法是比較適用管材相對厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外徑，t—管材壁厚)。

對于PPH管道沖切過程所示。當壓力機滑塊下行的時候，切刀刃尖與管壁的接觸，使管壁產生了彈性變形。隨著切刀陸續下行，壓力逐漸增加，壓力達到了_值時，刃尖與管壁接觸處的材料發生了塑性變形，同時刃尖開始壓入材料。隨著刃尖壓人程度的增加，出現了應力應變的高度集中，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然后切刀側刃與凹模側開始剪切管壁，直至可以切斷增強聚丙烯管材為止。為了減小PPH管道被壓扁的現象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產生_量的反變形(使管壁上部突出)，然后再由切。刀沖切，是可以進行減少該管材產品被切刀壓扁的缺陷。

在進行分析PPH管道沖切過程中，我們大家可以進行了解到，開始切管的過程中，常見的切屑便是需要向內形成的。但是對于一些凹模不起剪切作用，管材壓扁現象也在此時產生，因而應盡量縮短這一過程，為此，切刀曲線形狀需要做得細而長，但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度好，但切屑易向內形成，使PPH管道壓扁現象嚴重。不利于沖切過程進行。因此，合理確定切刀曲線形狀及尺寸。是沖切法成敗的關鍵。