隨著建材行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的管材被廣泛使用，其中PVDF管是其中的一種，也是化學(xué)有機(jī)大分子的實際運(yùn)用。它在很多地方都會使用到，比如建筑領(lǐng)域、化工領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域、冶煉領(lǐng)域，一般被用來排水或排氣。而管在制作過程中需要注意很多問題，否則_會引起產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，比如常見的色差問題。

其中每種管材都會產(chǎn)生色差問題，PVDF管也不會例外，但是如果出現(xiàn)嚴(yán)重色差，便會直接影響管器材的視覺感受，造成色差的因素有很多。我們需要知道管材是怎樣染色的，PVDF管制作的時候會加入著色劑，著色劑一般是樹脂類和其他大分子有機(jī)化合物，加入后會和管材的主要原材料成分混合，再經(jīng)過各項工藝加工，便形成成品。其中染色工藝有擠出工藝、注塑機(jī)、擠出機(jī)和注塑工藝，這一系列過程都會影響到管材形成的顏色，稍有差池都會和計劃的顏色有差異。
減少和控制PVDF管出現(xiàn)色差的方法有以下幾種方法：
1、選擇合適的設(shè)備
在制作PVDF管的過程中需要選擇和管大小相當(dāng)?shù)脑O(shè)備，如果設(shè)備存在死角_要更換，避免管子受到染料分布不均。模具里的澆筑系統(tǒng)和排氣槽也能造成色差，這個問題可以用更換模具或者調(diào)整系統(tǒng)來解決。綜合前面提到的，只有模具符合PVDF管染色時的硬件條件，色差問題才能被避免和減少。
2、調(diào)整參數(shù)
染料和原材料二者量的配比也是需要注意的，這_需要調(diào)整參數(shù)。這里指的調(diào)整參數(shù)是注塑工藝參數(shù)和擠出工藝參數(shù)。在擠出注塑工藝進(jìn)行時，參數(shù)跳整要注意外界溫度、氣壓、周期、母色加入量，避免這些條件發(fā)生變化，因為這些條件也會影響PVDF管后來形成的色澤。盡量不要使用高速度注射、高背壓的擠出注塑工藝，速度和氣壓太高，人工發(fā)現(xiàn)色差難以調(diào)整，造成后續(xù)問題。低注射速度和較低背壓情況下，發(fā)現(xiàn)色差有時間調(diào)整，然后形成需要的色澤。
3、嚴(yán)格控制溫度
溫度對染色效果的影響是肯定的，其他條件相同，不同溫度的染色效果也會不一樣。所以，PVDF管在進(jìn)行染色之前，需要的測量其溫度和內(nèi)部壓強(qiáng)，根據(jù)色母量在不同溫度下對管材顏色的影響系數(shù)確定色母的使用量，加入色母時也要嚴(yán)格控制溫度，穩(wěn)定好。如果不知道在什么樣的溫度下該使用多少的色母量，可以通過調(diào)色程序進(jìn)行，這里_不詳細(xì)說明,對這方面知識感興趣的人可查閱其他資料。